現在切管機的動力系統一般采用普通異步電機，在切割板材的過程中不斷啟停，能耗高，效率低。針對這些情況，可以對切管機進行自動化改造，提高工作效率、板材切割精度，減小能耗。板材生產加工企業迫切需要高精效率高的生產設備。彎管機是鈑金加工企業的關鍵生產設備之一，一些資金雄厚的企業斥巨資購買新型數控彎管機。此外，相當多的中小企業希望通過對原有設備的技術改造來滿足這些新的要求。

　　系統通電啟動后，作業者可以設定剪板數量、加工長度、送料速度、剪切頻率等參數。通過人機界面，并能在無電情況下保持參數。在正常加工某個規格的產品之前，可以預先設置好加工尺寸和加工數量。當機器加工的印版數量達到設定的加工數量時，機器將不再正常加工。此時，您可以重置加工參數或進入臨時剪切狀態。

　　切管機容易出現故障，維護成本高，周期長，影響正常使用，帶來很多損失。因此，在日常使用過程中，我們需要注意切管機的保養。那么，切管機的保養要點是什么呢？

　　1.清洗彎管機油箱時，清洗每個泵的進油過濾器。

　　2.在設備開始使用后的1-2個月內，清洗油箱并過濾主液壓油箱。

　　3.液壓泵站的所有接頭都裝有耐油橡膠密封圈。如果密封圈損壞或漏油，應及時更換。

　　4.進退失敗時，先檢查電磁閥動作是否正常，再檢查順序閥6X3、溢流閥YF-L20H4或單向卸荷閥4HD3是否被雜質卡住。(這種現象通常在設備開始使用時容易發生)。如果卡住了，就拆開，用汽油或柴油清洗干凈，重新裝上。